La peinture de précision est un acte clé pour le traitement de vos pièces industrielles ! C’est notamment grâce à cette opération que l’on protège les pièces contre la corrosion et toute autre agression chimique et environnementale. En respectant des étapes précises comme la préparation des surfaces, l’application du traitement et le contrôle de qualité du revêtement, vos pièces métalliques obtiennent un aspect fini et une durée de vie optimale. Découvrez comment la peinture de précision dédiée à l’industrie se déroule, étape par étape…
Les étapes de la peinture industrielle :
1/ Préparer la surface des pièces
La préparation de surface est une étape cruciale pour assurer aux pièces une protection efficace et durable ontre la corrosion. Elle consiste à nettoyer le matériau avant l’application du traitement. En choisissant la méthode la plus juste pour préparer vos pièces métalliques, le peintre industriel permet à la peinture de précision de bien adhérer à la surface.
La préparation mécanique
La préparation mécanique permet d’éliminer une couche de rouille ou d’oxyde afin d’augmenter l’adhérence du traitement à venir. Cette préparation peut s’effectuer de plusieurs manières :
- L’égrenage, également appelé dérochage mécanique, est une technique de ponçage particulièrement efficace sur les tubes galvanisés en inox, aluminium ou sur de la tôle. En effet, l’égrenage amène une précision au niveau de l’épaisseur de galvanisation qu’on enlève, ce qui permet de conserver la protection anti-corrosion. Pour ce faire, le peintre utilise un banc de ponçage.
- Le sablage consiste à projeter, sur les pièces métalliques, des particules abrasives à très haute pression. On utilise cette méthode avant tout pour traiter la rouille, l’oxydation et l’accumulation de carbone.
- Le grenaillage reprend la technique du sablage. Toutefois, au-delà du simple traitement de la couche d’oxyde, le grenaillage a pour objectif d’améliorer l’aspect et le rendu de la surface.
La préparation chimique
Grâce à la préparation chimique, le peintre industriel élimine toutes les impuretés de la surface en pulvérisant une substance dégraissante. En peinture de précision, cette technique est très efficace pour se débarrasser des poussières et des matières grasses, mais également pour éliminer les oxydes métalliques de surface. Ce traitement est recommandé pour les matériaux tels que l’aluminium, le fer, l’acier, le cuivre ainsi que les alliages.
Le masquage
Certaines parties de la pièce ne doivent pas subir de traitement. C’est pourquoi, avant de procéder à la préparation et la peinture de précision, le peintre utilise un ruban adhésif spécifique. Les opérations de masquage concernent l’épargne en galvanoplastie, le masquage à haute température et le masquage de peinture.
Les étapes de la peinture industrielle :
2/ L’application
Lorsqu’une pièce est mise à nue à la suite d’une préparation mécanique ou chimique, elle ne peut rester très longtemps sans recevoir une couche de protection. Et pour cause ! Les risques d’oxydation et de condensation sont élevés. Aussi, le peintre industriel a le choix entre 2 méthodes de peinture de précision en fonction de la surface à traiter.
La peinture liquide industrielle
L’application de la peinture liquide ne nécessite pas de cabine de poudrage, ni de four. Elle peut donc s’utiliser sur des pièces de grandes tailles comme des petits formats. Cette peinture de type époxy, acrylique, polyuréthane ou glycéro convient bien aux matériaux ne supportant pas les températures élevées. De plus, elle présente un large éventail de coloris.
Le thermolaquage pour une peinture de précision
La peinture en poudre utilisée pour le thermolaquage – ou poudrage – présente une haute résistance aux rayures et à la corrosion. Elle s’applique à l’aide d’un pistolet à peinture électrostatique et se solidifie par un passage au four de la pièce métallique. Ce procédé offre un recouvrement uniforme de la surface, sans coulures ni surépaisseurs. Par ailleurs, sa composition limite l’exposition respiratoire aux solvants, car elle ne dégage pas de Composants Organiques Volatiles (COV).
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Les étapes de la peinture industrielle :
3/ Le contrôle qualité
Les contrôles de qualité du traitement de surface permettent de vérifier que le revêtement est conforme aux exigences du secteur de l’industrie. En effet, la peinture de précision est appliquée avant tout pour empêcher la pénétration de l’humidité et de l’oxygène dans le matériau, cela, pour prévenir l’apparition de la corrosion. Dès lors, la mesure de l’épaisseur de peinture peut être jaugée à l’aide de différents outils :
- une sonde à aimant permanent qui mesure l’épaisseur en touchant la surface ;
- une bobine à noyau en ferrite qui utilise les boucles de courant électrique ou Courant Foucault ;
- la lumière infrarouge en mesurant la longueur d’onde absorbée par l’épaisseur ;
- une sonde à ultrasons qui évalue le temps que prend l’onde ultrasonique à traverser l’épaisseur.
D’autres processus de contrôle de qualité peuvent intervenir comme les tests de rugosité, les tests d’arrachage de peinture hydraulique ou les vérifications de températures.
Les étapes de la peinture industrielle :
4/L’emballage -avec soin- pour le transport
Pour éviter les risques de détérioration susceptibles d’accélérer l’apparition de corrosion, un emballage adapté des pièces est essentiel. Pour autant, les méthodes d’emballage des pièces métalliques varient selon leur dimension, leur poids et la nature de leur matériau. Toujours est-il qu’une fois la peinture de précision terminée, nous prenons soin de recouvrir la surface totale de la pièce avec des mousses de rembourrage et de calage. L’ensemble des arêtes vives, des coins et des bavures de la pièce sont ainsi parés contre les rayures, les impacts et les déformations. Un bon contenant permet également d’éviter les chocs trop importants pendant le transport. L’élément indispensable ? Le sachet hydratant qui réduit le taux d’humidité dans l’emballage et éloigne la corrosion.
La préparation des pièces métalliques et leur mise en peinture nécessitent donc un travail soigné de A à Z. La peinture industrielle est une activité de précision qui nécessite une attention de tous les instants.
