Deux process de mise en peinture et une large gamme de produits permettent aux peintres industriels de protéger les pièces métalliques tout en répondant aux besoins spécifiques d’une multitude de domaines d’application :

  • Industriel,
  • Aéronautique et aérospatial,
  • Décoration,
  • Evènementiel,
  • Médical,
  • Militaire,
  • Nucléaire,
  • Serrurerie,
  • Signalétique,
  • Tôlerie, chaudronnerie, métallerie.

CPI peinture industrielle, expert dans le domaine de la peinture professionnelle de petite et moyenne série depuis plus de 30 ans en Rhône-Alpes, vous explique comment la peinture industrielle protège les pièces métalliques.

  • Quels sont les avantages respectifs du thermolaquage et de l’application de peinture liquide ?
  • Quid des peintures industrielles spécifiques pour apporter de nouvelles propriétés fonctionnelles aux surfaces ?

Suivez ce guide.

Deux procédés de peinture industrielle pour protéger les métaux

Après une préparation minutieuse des pièces industrielles métalliques (nettoyage, dégraissage, sablage), on passe à l’étape de thermolaquage ou à l’application de peinture liquide, deux prestations de peinture industrielle de haute qualité pour protéger et « embellir » les métaux.

L’application de peinture poudre ou thermolaquage

On utilise des pistolets à peinture électrostatique pour appliquer la peinture poudre sur les pièces. Ce procédé est également appelé poudrage ou thermolaquage.

CPI peinture industrielle utilise principalement des peintures poudres de type époxy et polyester.

Ce procédé assure un recouvrement complet et précis de chaque pièce industrielle car la peinture, chargée en électricité statique, est attirée comme un aimant, dans les moindres recoins, par les surfaces à peindre.

Les pièces métalliques sont ensuite placées dans un four à 160-250°C pour polymérisation.
La poudre se solidifie, ce qui permet de stabiliser les teintes et caractéristiques mécaniques désirées.

Quelques avantages du thermolaquage :

  • Application uniforme, optimale même pour les pièces les plus complexes à revêtir,
  • Revêtement qui confère de nombreuses propriétés fonctionnelles aux surfaces, 
  • Durabilité inégalable avec une excellente tenue des couleurs, 
  • Absence d’exposition respiratoire aux solvants. 

L’application de peinture liquide

L’application de peinture liquide (de type glycéro, époxy, polyuréthane, acrylique) se déroule dans une cabine équipée d’un système de filtration de l’air. 

Les peintres industriels s’équipent de pistolets pulvérisateurs pour mettre en peinture les pièces.

La peinture liquide industrielle présente de multiples avantages :

  • Possibilité de traiter des pièces de grande dimension,
  • Application sur les surfaces qui résistent mal aux températures élevées,
  • Préservation des composants fragiles des « produits finis »,
  • Éventail de coloris quasi-infini (teintes RAL),
  • Finition soignée pour un résultat uniforme,
  • Facilité des retouches.

Ajouter de nouvelles propriétés fonctionnelles aux pièces métalliques : les peintures industrielles spécifiques

Les équipes de CPI peinture industrielle sont rompues à l’application d’une très large gamme de peintures liquides et poudre permettant d’ajouter de nouvelles propriétés fonctionnelles aux pièces métalliques.

Cette maîtrise de compétences techniques et de savoir-faire ciblés permet de répondre parfaitement aux besoins spécifiques d’un grand nombre de secteurs d’activité.

Peintures industrielles anticorrosion

De nombreuses industries, au premier rang desquelles figure l’industrie militaire navale, doivent impérativement protéger certaines pièces métalliques vulnérables aux intempéries. 

L’application de peinture anticorrosion apporte aux pièces industrielles en métal:

  • Imperméabilité,
  • Forte résistance aux chocs et rayures
  • Pouvoir antirouille,
  • Durée de vie allongée.

Parmi les peintures anticorrosion, on peut citer notamment les peintures de type époxy, couramment employées de manière préventive comme couche primaire dans le process de thermolaquage des pièces industrielles.

Peintures industrielles intumescentes

On utilise principalement les peintures industrielles intumescentes pour protéger :

  • Les structures en acier des édifices dédiés au transport commercial de passagers : gares, aéroports, etc.
  • Les bâtiments industriels.

Les peintures intumescentes contiennent un produit ignifuge (résistant au feu). Elles présentent l’avantage de conserver les propriétés intrinsèques des matériaux tout en permettant :

  • D’isoler les structures qui supportent le bâtiment pour retarder leur effondrement en cas d’incendie,
  • De sécuriser ainsi l’évacuation de l’édifice, l’intervention des pompiers et des secours.

Les peintures industrielles intumescentes sont en phase aqueuse et s’appliquent généralement après un primaire de type anticorrosion ou directement sur de l’acier galvanisé.

Peintures industrielles anti-bactériennes

Depuis deux décennies, de nombreuses peintures antibactériennes sous forme liquide et en poudre ont fait leur apparition sur le marché de la peinture industrielle. 

Elles s’appliquent généralement en couche de finition sur tous les types de support, y compris métalliques.

Ces peintures industrielles s’adressent principalement au secteur médical et au secteur agro-alimentaire dont les espaces peuvent être soumis à une exposition microbienne. Elles permettent notamment :

  • De neutraliser des bactéries type Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Candida albicans, etc.
  • D’éliminer certains virus qui ne peuvent survivre sur les surfaces traitées,
  • D’ajouter des propriétés antimicrobiennes aux pièces métalliques sans les altérer.

Peintures industrielles décontaminables

Les systèmes de peinture décontaminable pour les acteurs de l’industrie nucléaire répondent à des cahiers des charges extrêmement stricts.

Ces peintures de haut-niveau font l’objet de tests très exigeants pour vérifier qu’elles remplissent bien différents critères parmi lesquels :

  • Imperméabilité et propriétés anticorrosion pour être facilement décontaminables avec de l’eau déminéralisée, la contamination se fixant à l’intérieur des fissures de surface,
  • Excellente résistance aux radiations,
  • Propriétés intumescentes,
  • Haute résistance à l’usure.

L’entreprise CPI peinture industrielle maîtrise parfaitement les spécifications techniques nécessaires à l’application de peinture décontaminable pour l’industrie du nucléaire et accompagne différents acteurs référents de ce secteur.
Les pièces et surfaces industrielles sont minutieusement contrôlées avant, pendant et après la mise en peinture via :

  • Des tests d’arrachement pour vérifier l’adhérence du revêtement,
  • Des contrôles d’épaisseur sur film humide et sec.

Peintures industrielles spécifiques à l’aéronautique et à l’aérospatial

Pour protéger les pièces industrielles en acier, en aluminium ou en cuivre de ces deux secteurs de pointe, CPI peinture industrielle utilise principalement :

  • Pour l’aéronautique, les peintures industrielles liquides de marque Mankiewicz, Mapaero et PPG Aerospace,
  • Pour l’aérospatial, les peintures industrielles liquides de marque Map et Aeroglaze.

Les systèmes de peinture utilisés dans les industries de l’aéronautique et de l’aérospatial répondent à un haut niveau de technicité et de qualité et assurent notamment une très bonne résistance des surfaces métalliques :

  • Aux contraintes mécaniques,
  • À l’érosion,
  • Aux rayons UV.

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